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斗式提升机比较容易出的几种事故是什么?

一、斗式提升机料斗带打滑问题

斗式提升机是一种采用桶带物体与物体之间的摩擦力来进行举升材料的。如果桶带上没有足够的张力,会导致桶带滑动。那么此时,就应该立即停止,调整张紧装置以拉紧材料的腰带。如果张紧装置不能使鼓带处于完全张紧的状态,就说明张紧装置太短,应该重新调整。

斗式提升机的料斗带打滑问题的正确解决方法是:

拔下料斗接头,使底轮上的张力装置调整为相对比较高的位置,将料斗胶带放入提升机头部,通过头轮和底轮,并连接第一端和最后端,使料斗处于紧而不紧的状态。然后将张紧装置完全张紧。此时张紧装置的张紧螺钉不得小于全张紧行程的50%。

二、斗式提升机料斗带跑偏问题

料桶接头不是正确的料桶,接头不是料桶带的组合,料桶带的边缘线不在同一条线上。在工作时,料斗皮带在一侧收紧,使料斗皮带侧向紧侧移动,造成跑偏,导致料斗灌装不足、卸料不全、回收量增加、生产率降低。在严重的情况下,漏斗带卡住和撕裂。此时应停止,修正接头并连接。

三、斗式提升机回料过多问题

斗式提升机造成回料过多的原因有以下几点:

斗式提升机料斗运行速度过快,抬不动不同的材料,料斗运行速度不同:一般举干粉、颗粒时,速度约为1~2米/秒;抬大块材料时,速度为0.4~0.6米/秒;举湿粉和颗粒时,速度为0.6~0.8米/秒。速度过大,提前排出物料,造成回料。此时,应根据起吊材料,适当降低料斗的速度,以避免回装。

以上便是斗式提升机容易出现的几个类型的安全事故以及相关斗式提升机容易现的问题的解决办法。