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斗式提升机进出口设计需要注意什么问题

斗式提升机进出口设计需要注意什么问题


斗式提升机进出口的形状和位置一般由斗式提升机的厂商确定的。在工艺布置设计中,只要物料顺利通过进料槽进入进出口,并沿进出口宽度方向均匀铺开即可。


1、斗式提升机的进料口

但是,有时由于工艺布置设计不当,或由于技改项目的原因,由于现场的限制,导致进料口前的进料斜槽角度不合适,进料斜槽位置不能满足平稳进料的要求,此时需要调整铁的位置或尺寸。斜槽,为了达到适当的目的,斜槽的角度和进料适合提升装载。


进料口的调整应保证进料口的物料沿宽度方向均匀分布,以免造成斗式提升机进料负荷不均,造成提升机链板(或皮带)、漏斗或链轮或链板(或皮带)跑偏不均。为实现这一目标,应考虑以下因素:


1)进料槽的斜槽角度应合适,以免在进料口前造成物料堵塞。斜槽的斜槽角度取决于材料的特性、斜槽的材料和形状以及操作条件。通常,规定滑动角比材料的动态静止角大5到10度。散状物料、含水量小的物料、机械力流动的物料的滑动角取较小值,含水量大的物料、自流物料的滑动角取较大值。


2)进出口调整时应考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料平稳,不增加提升机的运动阻力(主要指提升物料的阻力和提取物料的阻力)。斗式提升机有两种装载方式,即抽出式和流入式。拉出式主要用于输送粉末、颗粒状和小块的非抛光或半抛光散装材料。漏斗通常是稀疏排列的,由于在提取物料时没有很大的阻力,所以允许漏斗以较高的速度运行。进水式用于输送大量的抛光材料。漏斗布置紧密,防止物料从漏斗之间落下,漏斗低速运行。


3)对于萃取负载,物料水平越高,萃取物料时阻力越大。为避免超载和物料反向散射,料位高度应低于下链轮轴的料位高度。也就是说,当滑动角不足,进出口位置调整时,可适当减小进出口原设计位置,调整范围大。


4)斗式提升机进料装载时,为避免物料进入底盘下部,进料口下缘位置高于下链轮轴。也就是说,当滑动角不足,进出口位置调整时,可以适当减小进出口,但下降位置有限。理论上,进料口的位置不受限制,进料口的位置越高,漏斗装料段的距离越短,提升机的负荷越轻。但是,当进出口位置升高时,一方面要考虑在相应的链条中增加导轨(或导板),避免链板(或胶带)晃动,另一方面也要考虑链条(或胶带)不能停止时的堵料问题。


2、斗式提升机的出料口

对于斗式提升机进出口的调整,提升技术人员建议我们必须与厂家进行技术交流,在不影响性能原理的前提下进行改造,不能自行调整!